混凝土泵车基本保养手册:

混凝土泵车的工作环境非常恶劣，定期正确的维护对保证设备的效率和可靠性，以及长的工作寿命非常重要。

时间:

2024-12-18 12:10

混凝土泵车的工作环境非常恶劣，定期正确的维护对保证设备的效率和可靠性，以及长的工作寿命非常重要。为了保证设备的正常运行，不漏掉施工，要求操作人员在施工前和施工中勤于检查和维护。

日常维护
检查液压油油位时，保持在油位计3/4以上，否则应重新加注相同等级的干净液压油，建议使用过滤精度20 ude的过滤装置清洗液压油。
检查油质: 停机，30分钟后，用干净的量杯接收0.5L油，如油高度污染或乳化现象，或静置数小时后，底部沉淀，应立即换油。
取下罐盖，检查混凝土活塞，应密封良好，不得有砂浆渗入罐内。
检查切割环和眼镜板之间的间隙。
每次使用和彻底清洁后，检查磨损部件的状况，当眼镜板和切割环之间的局部间隙大于1毫米时，应进行调整。应进行间隙调整; 当间隙大于2MM时，建议更换切割环。
检查润滑系统的工作情况，s管摆臂轴承位置和搅拌轴轴承位置等润滑点是否溢出。手动润滑点每班应加注润滑脂，参见产品润滑标签。
检查分配阀是否摆动，混合装置正反转是否动作正常。
(开机检查，检查后关机，然后进行其他项目的维护工作)。检查冷却器的外部，如果有污垢立即清理，否则很容易导致油温过热。
检查液压过滤器的真空计刚好，应在绿色区域 (真空度严禁超过0.04mpa)。一般吸油真空度应小于0.02mpa，回油压力真空度指示值应小于0.35mpa。
通过敲击检查混凝土管的磨损程度，并检查管道接头是否密封良好。
检查液压系统是否漏油、渗油、漏水。

底盘的维护
(1) 发动机在使用前50小时后应更换，同时更换机油滤清器和柴油滤清器，并清洗柴油滤清器和空气滤清器。以后每250小时更换一次。通常情况下油位不足添加，必须使用符合要求的相同等级和类型的油。
(2) 泵车工作时，每10小时或每天检查一次油位，如有注入量应及时; (3) 皮卡车工作时，每10小时或每天检查一次油位，如需及时注入量。
(3) 取力器分路器箱的齿轮油应在泵车使用200小时后更换，随后的每次换油应每隔1,000小时 (或半年) 进行一次，动力输出分配器箱轴承中的润滑脂应每隔1,000小时补充一次。

泵送部分维护
(1) 泵工作时每8小时检查一次液压油的油质和油位，必要时进行补充和更换，新添加的液压油必须与油箱中的油相同，泵出厂时注入的液压油为Esso h46。通常，泵送20,000立方米混凝土或使用半年应彻底更换油，更换油时必须清洗油箱，各部位油箱的排油处理；(2) 泵送部分的维护。
(2) 泵工作时每8小时检查一次润滑剂的油位，建议使用00 # 非极压式半流体锂基润滑脂，与水箱连接的混凝土缸应有润滑剂溢出，泵送混凝土时的s管尺寸轴承座和搅拌端座; (3) 泵送20000立方米混凝土或使用半年时，泵应彻底更换油。
(3) 泵车泵送3000平方米后，应调整眼镜板和切割环之间的间隙，如严重磨损应立即更换。检查混凝土活应密封良好，无砂浆渗入水箱。
(4) 泵车使用500小时后，应检查s管和s管轴承位置的磨损情况，必要时更换衬套和锥套。
(5) 检查泵车的吸滤真空表的指示，如真空表指针的位置到达红色区域 (即大于0.04mpa) 必须更换滤芯。
(6) 启动时必须检查各系统，看系统压力是否正常，检查液压系统是否漏气。

副臂上部安装的维护
(1) 转盘旋转减速器中的齿轮油必须在泵车首次使用100小时后更换，随后的每次换油应间隔1000小时 (或半年) 进行，并建议使用南海85W-90级重型齿轮油，加注量为8升; (2) 泵车首次使用后必须更换动臂、支腿和齿轮；(3) 首次使用泵车后必须更换齿轮油中的齿轮油。
(2) 臂和支腿的关节的润滑，回转支承的轴承和回转减速器的轴端油嘴应每60小时检查并注油一次，使用的润滑脂应为3 # 钙基润滑脂。
(3) 为了最大程度地减少泵送混凝土时的危害和故障，有必要使用正确的管径和厚度，正确的管夹以及安全锁。
(4) 为了使磨损均匀并延长输送管的使用寿命，请定期旋转管道: 每浇筑约5,000立方米

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